| 0558003914 | বিদ্যুদ্বাহক |
| 0558005459 | বৈদ্যুতিন এলসি, ও 2 / এন 25 |
| 0558003928 | ইলেক্ট্রোড স্ট্যান্ডার্ড।, ও 2 / এইচ 355 |
| 0558009400 | বিদ্যুদ্বাহক |
| 0558009406 | অগ্রভাগ 0.6 মিমি |
| 0558009410 | অগ্রভাগ 1.0 মিমি |
| 0558009411 | অগ্রভাগ 1.1 মিমি |
| 0558008010 | অগ্রভাগ 1.0 মিমি |
| 0558006010 | অগ্রভাগ 1 মিমি |
| 0558006014 | অগ্রভাগ 1.4 মিমি |
| 0558006018 | অগ্রভাগ 1.8 মিমি |
| 0558006020 | অগ্রভাগ 2 মিমি |
| 0558006023 | অগ্রভাগ 2.3 মিমি |
| 0558006025 | অগ্রভাগ 2.5 মিমি 1 |
| 0558006030 | অগ্রভাগ 3 মিমি 1 |
| 0558006036 | অগ্রভাগ 3.6 মিমি 1 |
| 0558006041 | অগ্রভাগ 4.1 মিমি 1 |
| 0558009425 | শিল্ড কাপ 2.5 মিমি |
| 0558007624 | শিল্ড কাপ 2.4 মিমি |
| 0558006130 | শিল্ড কাপ 3 মিমি |
| 0558006141 | শিল্ড কাপ 4.1 মিমি |
| 0558006166 | ঝাল কাপ 6.6 মিমি |
| 0558006199 | শিল্ড কাপ 9.9 মিমি |
| 0558003924 | ইলেক্ট্রোড ধারক |
| 0558005457 | বাফল, 4 হোল x 0.0221 |
| 0558002534 | বাফল, 4 হোল x 0.032 সিসিডাব্লু 1 |
| 0558002533 | বাফল, 4-হোল x 0,0321 |
| 0558001625 | বাফল, 8-হোল x 0.0471 |
| 0558002530 | বাফল, 8-হোল x 0.047 সিসিডাব্লু 1 |
| 0004470031 (21944) | ছড়িয়ে |
| 0004470115R | ছড়িয়ে |
| 0004470046 (37081) | ঝাল রিটেইং ক্যাপ |
| 0004470045 (37082) | অগ্রভাগ পুনরুদ্ধার ক্যাপ |
| 0004450043 | অগ্রভাগ পুনরুদ্ধার ক্যাপ 25-40 মিমি |
| 0004450045 | অগ্রভাগ পুনরুদ্ধার ক্যাপ 60-100 মিমি |
| 0004450046 | ঝাল রিটেইং ক্যাপ |
| 0558012000 | বিদ্যুদ্বাহক |
| 0558011619 | অগ্রভাগ 1.9 মিমি (.073 ") 200 এ |
| 0558010722 | অগ্রভাগ 2.2 মিমি 260 এ |
| 0558011625 | অগ্রভাগ 2.5 মিমি 300 এ |
| 0558009520 | ঝাল মাইক্রো 2.0 মিমি |
| 0558009525 | ঝাল মাইক্রো 2.5 মিমি |
| 0558009551 | ঝাল 5.1 মিমি (.200 ") |
| 0558009550 | অগ্রভাগ পুনরুদ্ধার ক্যাপ |
| 0558009548 | ঝাল রিটেইং ক্যাপ |
| 0558003804 | টর্চ বডি |
প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া দরকার
কারিগরি সহযোগিতা:
গুণমান, কাটা গতি এবং দক্ষতার জন্য সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া পরামিতিগুলির নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চমানের দ্রুত কাটিং, কাটিয়া প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির জন্য সিএনসি প্লাজমা মেশিনের সঠিক ব্যবহার গভীরভাবে বুঝতে হবে এবং আয়ত্ত করতে হবে।
প্রথমত, বর্তমান কাটা: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাটিয়া প্রক্রিয়া পরামিতি, সরাসরি কাটিয়া বেধ এবং গতি নির্ধারণ করে, অর্থাৎ কাটিয়া ক্ষমতা। প্রভাব: 1, বর্তমান কাটা কাটা, চাপের শক্তি বৃদ্ধি, কাটিয়া ক্ষমতা, কাটিয়া গতি বৃদ্ধি করা হয়; 2, বর্তমান বৃদ্ধি কাটা, আরাকের আর্কটি পরিবর্তনশীল রুক্ষের ব্যাস বাড়ানো চিরা প্রস্থকে তৈরি করে; 3, অগ্রভাগের বর্তমান রাষ্ট্রদূত কেটে দেয় তাপের চাপ, অগ্রভাগের অকাল ক্ষতি, প্রাকৃতিক পতনের গুণমান কাটা, এমনকি সাধারণ কাটাও যায় না। সুতরাং কাটিয়া বর্তমান এবং সংশ্লিষ্ট অগ্রভাগ কাটা আগে উপাদান বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
1, উচ্চ তাপমাত্রায় আরগন এবং কোনও ধাতুর প্রায় কোনও প্রতিক্রিয়া নয়, আর্গন প্লাজমা অর্কটি খুব স্থিতিশীল। ব্যবহৃত অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোডের উচ্চ পরিষেবা জীবন রয়েছে। তবে আরগন প্লাজমা অর্ক ভোল্টেজ কম, এনথ্যালপি মান বেশি নয়, কাটার ক্ষমতা সীমিত, এবং কাটার বেধটি বাতাসের সাথে তুলনায় প্রায় 25% হ্রাস পাবে। এ ছাড়া নাইট্রোজেন গ্যাসের পরিবেশের তুলনায় গলিত ধাতুর পৃষ্ঠের উত্তেজনা বড়, যা নাইট্রোজেন গ্যাসের পরিবেশের চেয়ে প্রায় 30% বেশি। আর্গন এবং অন্যান্য গ্যাস মিশ্রণের ব্যবহারেও আটকে থাকার প্রবণতা থাকবে। অতএব, খাঁটি আরগন প্লাজমা কাটিয়া খুব কমই একা ব্যবহৃত হয়েছে।
2, হাইড্রোজেন প্রায়শই সহায়ক গ্যাস এবং অন্যান্য গ্যাস মিশ্রণের ক্রিয়া হিসাবে থাকে, যেমন বিখ্যাত গ্যাস এইচ 35 (হাইড্রোজেনের ভলিউম ভগ্নাংশটি 35%, আর্গনের বাকী অংশ) অন্যতম শক্তিশালী গ্যাস প্লাজমা আর্ক কাটিয়া, প্রধান সমৃদ্ধ হাইড্রোজেন। হাইড্রোজেন আর্ক ভোল্টেজকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, হাইড্রোজেন প্লাজমা জেটের একটি উচ্চ এনটালপি মান রয়েছে, যখন অর্গনের সাথে মিশ্রিত হয়, প্লাজমা জেটের কাটার ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। ধাতব উপকরণগুলির সাধারণত 70 মিমি বেশি বেধ, কাটিয়া গ্যাস হিসাবে সাধারণত ব্যবহৃত হয় আর্গন + হাইড্রোজেন। যদি জল জেটটি আরগান + হাইড্রোজেন প্লাজমা অর্কে আরও সংকুচিত করতে ব্যবহার করা হয় তবে উচ্চতর কাটিয়া দক্ষতা পাওয়া যাবে।
3, নাইট্রোজেন একটি কার্যকর গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ ভোল্টেজ এবং নাইট্রোজেন প্লাজমা অর্কের অবস্থার অধীনে ভাল স্থায়িত্ব এবং আরগান গ্যাস জেট পাওয়ারের চেয়ে বেশি থাকে, এমনকি যদি স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল বেস মিশ্রণের মতো তরল ধাতব সান্দ্রতা কাটা হয়, নিম্নমানের ঝুলন্ত স্ল্যাগের পরিমাণ কম। নাইট্রোজেন একা ব্যবহার করা যেতে পারে, অন্যান্য গ্যাস মিশ্রণের সাথেও ব্যবহার করতে পারে, যেমন স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া প্রায়শই বায়ু বা নাইট্রোজেনকে কার্যকরী গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে, গ্যাসটি উচ্চ গতির কাটিং কার্বন ইস্পাত গ্যাসে পরিণত হয়েছে। কখনও কখনও নাইট্রোজেন প্লাজমা আর্ক কাটার ক্ষেত্রে আরক গ্যাস হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
4, অক্সিজেন কম কার্বন ইস্পাত উপকরণ কাটা গতি উন্নতি করতে পারে। অক্সিজেন কাটিং, কাটিয়া মোড এবং শিখা কাটিয়া ব্যবহার খুব একই রকম, উচ্চ তাপমাত্রার প্লাজমা আরক এবং কাটিংয়ের গতির উচ্চ শক্তি দ্রুত, তবে অবশ্যই বৈদ্যুতিনের উচ্চ তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধের এবং ইলেক্ট্রোডকে বিরোধী প্রভাব সুরক্ষার জন্য ব্যবহার করতে হবে, বৈদ্যুতিন জীবন দীর্ঘায়িত।
5, প্রায় 78% নাইট্রোজেনের ভলিউম ভগ্নাংশ সমেত একটি বায়ু, তাই ঝুলন্ত স্ল্যাগ এবং নাইট্রোজেন গ্যাস কাটিয়া দ্বারা গঠিত বায়ু কাটা ব্যবহারটি খুব মিল; বাতাসে প্রায় 21% অক্সিজেনের ভলিউম ভগ্নাংশ রয়েছে, কারণ অক্সিজেনের অস্তিত্ব, কম কার্বন ইস্পাত উপাদানের বায়ু কাটার গতিও খুব বেশি; একই সময়ে বায়ু সবচেয়ে অর্থনৈতিক কাজের গ্যাস working যাইহোক, যখন বাতাসটি কাটাতে ব্যবহৃত হয়, তখন ঝুলন্ত স্ল্যাগ এবং কাটানো জারণ, নাইট্রোজেন বাড়ানো এবং ইলেক্ট্রোড এবং অগ্রভাগের নিম্ন জীবনও কার্যক্ষম দক্ষতা এবং কাটা ব্যয়কে প্রভাবিত করতে পারে।
