Kjellberg HiFocus Plasma Cathode 11.842.411.510 S042 Electrode For Kjellberg Consumables
সাংহাই ঝৌবো ওয়েল্ডিং অ্যান্ড কাটিং টেকনোলজি কোম্পানি হল প্লাজমা কাটার কনজিউমেবলসের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমাদের কোম্পানি চীনের সাংহাই শহরে অবস্থিত, এটি ২০০৭ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, তবে এই ক্ষেত্রে আমাদের ১০ বছরের উৎপাদন অভিজ্ঞতা রয়েছে, নতুন কারখানাটি ১০০০০ বর্গ মিটারের বেশি এলাকা জুড়ে বিস্তৃত। এখানে ৫০-১০০ জন কর্মী এবং ২০ জন গবেষণা প্রকৌশলী রয়েছেন।
ইলেকট্রোড: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 এবং আরও অনেক।
নজল: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y।
সুইরাল গ্যাস ক্যাপ: V4335, V4330, V4340, V4345, V4350, V4360, V4535, V4540, V4550, V4560, Z4015, Z4020, Z4022, Z4025, Z4030, Z4140, Z4530, Z4535, Z4545, Z4540, R4020, R4022, R4025, R4130, R4140, R4525, R4530, R4540, G4020, G4022, G4025, G4030, G4035, G4040, G4330, G4335, G4340, G4345, G4350, G4355
নজল ক্যাপ: M3004, M3008, M3028, S3004, S3008, S3018, S3028, T3000, T3030, T3045, T3145, T3060, T3160, T3208, T3209, T3219, T3228, R3004, R3008, R3018, R3028, G3004, G3018, G3028
সুরক্ষা ক্যাপ: Z501, T502, T503, V502, T522, G3209, G3219, G3249
গ্যাস গাইড: Z101, Z102, Z111, Z111A, G101, G102, G121, G125
ওয়াটার টিউব: T901, V931, PB-S75, PB-S46/47, .11.842.601.152, G931
| মেশিন | HEC NO. | Thum NO. | Ref NO. | বিবরণ |
| K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 3.0 |
| K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 3.5 | |
| K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 4.0 | |
| K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 4.5 | |
| K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 5.0 | |
| K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 6.0 | |
| K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | সুইরাল গ্যাস ক্যাপ 6.0 | |
| K42192 | T502 | 11.841.721.081 | সুরক্ষামূলক ক্যাপ Percut 370.2 | |
| K42202 | T522 | 11.836.921.271 | সুইরাল গ্যাস নজল PerCut 370.2® | |
| K42201 | T521 | 11.836.901.271 | সুইরাল গ্যাস নজল PB-S77®/PB-S80® | |
| K521230 | T3030 | 11.836.901.163 | নজল ক্যাপ (12x1,5 30°cw) | |
| K521245 | T3045 | 11.836.901.164 | নজল ক্যাপ (12x1,5 45°cw) | |
| K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | নজল ক্যাপ (12x1,5 45°ccw) | |
| K521260 | T3060 | 11.836.901.165 | নজল ক্যাপ (12x1,5 60°cw) | |
| K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | নজল ক্যাপ (12x1,5 60°ccw) | |
| K12715 | T2115Y | 11.846.921.415 | নজল O2 120A | |
| K12720 | T2120Y | 11.846.921.420 | নজল O2 200A | |
| K12725 | T2125Y | 11.846.921.425 | নজল O2 250A | |
| K12727 | T2127Y | 11.846.921.427 | নজল O2 300A | |
| K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | নজল O2 360A | |
| k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | নজল T2525 ArH2 280A 2.5mm | |
| k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | নজল T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
| k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | নজল T2427 ArH2 360A 2,7mm | |
| k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | নজল T2429 ArH2 440A 2,9mm | |
| K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | সুইরাল রিং (3x0,4 cw) | |
| K7241 | T101 | 11.836.921.153 | সুইরাল রিং (6x0,8 cw) | |
| K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | সুইরাল রিং (6x0,8 ccw) | |
| K7242 | T102 | 11.836.921.154 | সুইরাল রিং (3x0,8cw) | |
| K7252 | T112 | 11.836.921.1541 | সুইরাল রিং (3x0,6 ccw) | |
| K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | সিলভার ইলেকট্রোড | |
| K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | ক্যাথোড, Ag | |
| K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | ক্যাথোড, Ag | |
| K0122 | S042 | 11.842.411.510 | ক্যাথোড, HiFinox® (i) | |
| K0132 | S052 | 11.842.511.510 | ক্যাথোড, FineFocus® (i) | |
| K0221 | T051 | |||
| K92211 | T901 | 11.844.901.152 | কুলিং টিউব | |
| K93221 | V951 | 11.828.911.230 | কুলিং টিউব |
কারিগরি সহায়তা:
প্লাজমা কাটিং হল একটি প্রক্রিয়া যা গরম প্লাজমার একটি ত্বরান্বিত জেট ব্যবহার করে বিদ্যুৎ পরিবাহী পদার্থগুলিকে কেটে ফেলে। এই প্রক্রিয়া দ্বারা সাধারণত যে সমস্ত পদার্থ কাটা হয় তার মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা, যদিও অন্যান্য পরিবাহী ধাতুও কাটা যেতে পারে। প্লাজমা কাটিং প্রায়শই ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং শপ, স্বয়ংচালিত মেরামত এবং পুনরুদ্ধার, শিল্প নির্মাণ, উদ্ধার এবং স্ক্র্যাপিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ গতি, নির্ভুল কাটিং এবং কম অপারেটিং খরচের কারণে, প্লাজমা কাটিং বড় আকারের শিল্প সিএনসি অ্যাপ্লিকেশন থেকে শুরু করে ছোট শখের দোকান পর্যন্ত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়া:
মৌলিক প্লাজমা কাটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে প্লাজমা কাটার থেকে একটি বৈদ্যুতিক চ্যানেল তৈরি করা, যা আয়নিত গ্যাস অর্থাৎ প্লাজমা, কাটার জন্য ওয়ার্ক পিসের মধ্য দিয়ে যায়, এইভাবে প্লাজমা কাটারের সাথে একটি গ্রাউন্ডিং ক্ল্যাম্পের মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক সার্কিট তৈরি করে। এটি একটি সংকুচিত গ্যাস (অক্সিজেন, বায়ু, নিষ্ক্রিয় এবং অন্যান্য কাটার জন্য ব্যবহৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে) দ্বারা সম্পন্ন হয় যা একটি ফোকাসড নজলের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে ওয়ার্ক পিসের দিকে প্রবাহিত হয়। এরপর গ্যাসের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক আর্ক তৈরি হয়, যা গ্যাস নজলের কাছে বা তার মধ্যে থাকা একটি ইলেকট্রোড এবং ওয়ার্ক পিসের মধ্যে ঘটে। বৈদ্যুতিক আর্ক গ্যাসকে আয়নিত করে, যার ফলে প্লাজমার একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী চ্যানেল তৈরি হয়। কাটার টর্চ থেকে বিদ্যুৎ এই প্লাজমার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার সময় এটি ওয়ার্ক পিসকে গলানোর জন্য পর্যাপ্ত তাপ সরবরাহ করে। একই সময়ে, উচ্চ গতির প্লাজমা এবং সংকুচিত গ্যাসের বেশিরভাগই গরম গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেয়, যার ফলে ওয়ার্ক পিসটি আলাদা হয়ে যায় অর্থাৎ কেটে যায়।
প্লাজমা কাটিং পাতলা এবং পুরু উভয় উপাদানের জন্য একটি কার্যকর মাধ্যম। হ্যান্ড-হেল্ড টর্চগুলি সাধারণত 38 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট কাটতে পারে এবং শক্তিশালী কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত টর্চগুলি 150 মিমি পুরু ইস্পাত পর্যন্ত কাটতে পারে। [1] যেহেতু প্লাজমা কাটারগুলি কাটার জন্য একটি খুব গরম এবং খুব স্থানীয় "শঙ্কু" তৈরি করে, তাই এগুলি বাঁকা বা কৌণিক আকারে শীট মেটাল কাটার জন্য অত্যন্ত দরকারী।
চোখের সুরক্ষা:
চোখের ক্ষতি (আর্ক আই) এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক চোখের সুরক্ষা (তবে গ্যাস ওয়েল্ডিং গগলস নয় কারণ এগুলি UV সুরক্ষা দেয় না) এবং ফেস শিল্ড প্রয়োজন, যেমন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে। রেটিনা "ফ্ল্যাশ" বা পোড়া থেকে রক্ষা করার জন্য কাটার জন্য শেড #8 বা #9 চোখের চশমা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। OSHA 300 এর কম আর্ক কারেন্টের জন্য শেড 8 সুপারিশ করে, তবে উল্লেখ করে যে "এই মানগুলি প্রযোজ্য যেখানে প্রকৃত আর্ক স্পষ্টভাবে দেখা যায়। অভিজ্ঞতা থেকে দেখা গেছে যে ওয়ার্ক পিস দ্বারা আর্ক লুকানো থাকলে হালকা ফিল্টার ব্যবহার করা যেতে পারে।"
স্পার্ক এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য চামড়ার গ্লাভস, অ্যাপ্রন এবং জ্যাকেটও সুপারিশ করা হয়।