মেশিন | এইচইসি নং। | থুম নং। | সুত্র নেই. | বিবরণ |
| K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | সুরক্ষা ক্যাপ |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Swirlgas ক্যাপ 1.5 মিমি | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Swirlgas ক্যাপ 2.0 মিমি | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Swirlgas ক্যাপ 2.2 মিমি | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Swirlgas ক্যাপ 2.5 মিমি | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Swirlgas ক্যাপ 3.0 মিমি | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Swirlgas ক্যাপ 4.0 মিমি | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Swirlgas ক্যাপ 3.0 মিমি | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Swirlgas ক্যাপ 3.5 মিমি | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Swirlgas ক্যাপ 4.0 মিমি | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Swirlgas ক্যাপ 4.5 মিমি | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | নুডল ক্যাপ 0.4 মিমি | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | নল ক্যাপ 0.8 মিমি | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | নল ক্যাপ 0.8 মিমি | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | নল ক্যাপ 0.8 মিমি | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | নল ক্যাপ 0.8 মিমি | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Nozzle0.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Nozzle0.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Nozzle0.8 50 / 60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Nozzle0.9 70 / 80A | |
K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Nozzle1.0 80 / 90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Nozzle1.1 90 / 100A | |
K11612 | S2012X | 11.843.021.412 | Nozzle1.2 100 / 130A | |
K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Nozzle1.4 130 / 160A | |
K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Nozzle1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Nozzle1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Nozzle1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Nozzle1.6 160A | |
K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Nozzle1.4 120A | |
K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Nozzle1.6 140A | |
K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Nozzle1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-এজি | ক্যাথোড, এজি | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-এজি | ক্যাথোড, এজি | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | ক্যাথোড, হাইফিনক্স® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | ক্যাথোড, ফাইনফোকাস® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | শীতল টিউব |
কারিগরি সহযোগিতা:
প্লাজমা কাটিয়া মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ
1. সঠিক সমাবেশ টর্চ
ঠিক আছে, সাবধানে মশাল ইনস্টল করুন, ভাল সঙ্গে সব অংশ নিশ্চিত, গ্যাস এবং শীতল বায়ু নিশ্চিত। একটি পরিষ্কার কাপড় উপাদান সব ইনস্টল করুন, উপাদান আটকে ময়লা এড়াতে। হে তৈলাক্তকরণ তৈলাক্ত তৈলাক্ত তেলের উপর, হে আংটি মান হিসাবে হালকা পরিবর্তন করতে পারে, বেশি হতে পারে না।
2. সম্পূর্ণ ক্ষতি আগে একটি সময়মত পদ্ধতিতে অংশ খরচ
পুরোপুরি ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলির সাথে খরচটি আবার পরিবর্তিত হয় না, আবার ইলেকট্রোডের তীব্র পরিধানের কারণে, অগ্রভাগ এবং ভোর্টেক্স রিং প্লাজমা চাপের নিয়ন্ত্রণে থাকবে, এটি মারাত্মক ক্ষতির টর্চকে অত্যন্ত সহজ করে তোলে। সুতরাং যখন কাটা মানের প্রথম কাটা, এটি সময়মত পরীক্ষা পরীক্ষা করা উচিত।
3. সংযোগ থ্রেড পরিষ্কার টর্চ
ব্যয়বহুল জিনিস বা দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন প্রতিস্থাপন, থ্রেড পরিষ্কারের মধ্যে কাটা টর্চ নিশ্চিত করা আবশ্যক, এবং প্রয়োজন হলে, পরিষ্কার বা সংযোগ থ্রেড মেরামত করা উচিত।
4. পরিষ্কার ইলেকট্রোড এবং অগ্রভাগ যোগাযোগ পৃষ্ঠ
টর্চ কাটা অনেক, অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোড এর যোগাযোগ পৃষ্ঠের যোগাযোগ পৃষ্ঠ চার্জ করা হয়, যদি গর্ত সঙ্গে যোগাযোগ পৃষ্ঠ, কাটা টর্চ সাধারণত কাজ করতে পারে না হাইড্রোজেন পারক্সাইড পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতার এজেন্ট ব্যবহার করা উচিত।
5. প্রতিদিন গ্যাস এবং শীতল গ্যাস পরীক্ষা করে দেখুন
গ্যাসের প্রবাহ এবং চাপ পরীক্ষা করুন এবং প্রতিদিন প্রবাহ ঠান্ডা হলে গ্যাস প্রবাহ পরীক্ষা করুন, যদি প্রবাহ যথেষ্ট না হয় বা ফুটো হয়, তা হলে লাইন ফল্টটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
6. টর্চ সংঘর্ষ ক্ষতি এড়াতে
মশাল সংঘর্ষ ক্ষতি এড়ানোর জন্য সঠিকভাবে প্রোগ্রাম overrun সিস্টেম এড়ানো এড়ানোর উচিত, বিরোধী সংঘর্ষ ডিভাইস ইনস্টল কার্যকরভাবে সংঘর্ষ টর্চ ক্ষতি এড়াতে পারেন।