| মেশিন | এইচইসি নং। | সুত্র নেই. | বিবরণ |
সুপার 400 | X08027 | PK031027 | ইলেক্ট্রোড "এ" |
| X08459 | PK40008459 | ইলেক্ট্রোড "পি" | |
| X1823L | PK030069 | অগ্রভাগ, 2.3L | |
| X1823R | PK030067 | অগ্রভাগ, 2.3R | |
| X1825L | PK030062 | অগ্রভাগ, 2.5L | |
| X1825R | PK030060 | অগ্রভাগ, 2.5R | |
| X1830R | PK030063 | অগ্রভাগ, 3.0R | |
| X1830L | PK030061 | অগ্রভাগ, 3.0L | |
| X78204R | PK031204 | ঘূর্ণায়মান রিং "আর" | |
| X78205L | PK031205 | ঘূর্ণিঝড় রিং "এল" | |
| X48360 | PK031360 | ধারণক্ষমতা ক্যাপ 400-ওপস | |
| X48324 | PK031324 | ক্যাপ 401/402-OPS বজায় রাখা | |
| X48336 | PK031336 | ধারণক্ষমতা ক্যাপ 600-ওপিএস | |
| X28323 | PK031323 | শিল্ড | |
| X28332 | PK031332 | ঢাল 600-ওপিএস | |
| X98152 | PK405152 | জল নল | |
| X88709 | PK031709 | টর্চ শরীর 400-OPS | |
| X88744 | PK031744 | টর্চ শরীর 401-ওপস | |
| X88738 | PK031738 | টর্চ শরীর 402-ওপিএস | |
| X88054 | PK40005054 | টর্চ শরীর 600-OPS |
কারিগরি সহযোগিতা:
প্লাজমা কাটিয়া মেশিন বিষয় মনোযোগ প্রয়োজন
সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া পরামিতি নির্বাচন গুণমান, কাটিয়া গতি এবং দক্ষতা কাটিয়া জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চমানের দ্রুত কাটিয়া, কাটিয়া প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির জন্য সিএনসি প্লাজমা মেশিনের সঠিক ব্যবহার গভীরভাবে বোঝা এবং দক্ষ হওয়া আবশ্যক।
বর্তমান কাটিং: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাটিয়া প্রক্রিয়া পরামিতি, সরাসরি কাটিয়া বেধ এবং গতি, যা কাটিয়া ক্ষমতা নির্ধারণ করে। প্রভাব: 1, বর্তমান বৃদ্ধি কাটিয়া, চাপ শক্তি বৃদ্ধি, কাটা ক্ষমতা, কাটিয়া গতি বৃদ্ধি হয়; 2, বর্তমান বৃদ্ধি কাটা, চাপ চাপ ভেরিয়েবল ব্যাস বৃদ্ধি, রুক্ষ চুরি করে তোলে; 3, অগ্রভাগে বর্তমান রাষ্ট্রদূতকে কাটা তাপমাত্রা বাড়ায়, অগ্রভাগের সময়কালের ক্ষতি, প্রাকৃতিক পতনের গুণমান কাটাও স্বাভাবিক কাটতে পারে না। সুতরাং কাটিয়া বর্তমান এবং সংশ্লিষ্ট অগ্রভাগ কাটিয়া আগে উপাদান বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
1, উচ্চ তাপমাত্রায় আর্গন এবং প্রায় কোনও ধাতব প্রতিক্রিয়া নেই, আর্গন প্লাজমা চাপ খুব স্থিতিশীল। অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার উচ্চ সেবা জীবন আছে। কিন্তু আর্গন প্লাজমা চাপ ভোল্টেজ কম, এনহ্যাল্পি মান উচ্চ নয়, কাটিয়া ক্ষমতা সীমিত, এবং কাটিয়া বেধ বায়ু তুলনায় প্রায় 25% দ্বারা হ্রাস করা হবে। এছাড়া, নাইট্রোজেন গ্যাসের পরিবেশে গলিত ধাতুটির পৃষ্ঠের টানটি বড়, যা নাইট্রোজেন গ্যাস পরিবেশের চেয়ে 30% বেশি। এমনকি যদি আর্গন এবং অন্যান্য গ্যাস মিশ্রণ ব্যবহার করা লাগে তবে এটি প্রবণতা থাকবে। অতএব, বিশুদ্ধ আর্গন প্লাজমা কাটিয়া খুব কমই ব্যবহার করা হয়েছে। হাইড্রোজেন প্রায়শই সহায়তাকারী গ্যাস এবং অন্যান্য গ্যাস মেশানো কর্ম, যেমন বিখ্যাত গ্যাস H35 (হাইড্রোজেনের ভলিউম ভগ্নাংশ 35%, আরগন বাকি), হাইড্রোজেনের প্রধান সমৃদ্ধতম শক্তিশালী প্লাজমা আর্ক কাটিয়াগুলির মধ্যে একটি। হাইড্রোজেন উল্লেখযোগ্যভাবে চাপের ভোল্টেজের উন্নতি করতে পারে, কারণ হাইড্রোজেন প্লাজমা জেটটি উচ্চ প্রবৃদ্ধির মান দেয়, যখন আর্গনের সাথে মিশ্রিত হয়, প্লাজমা জেটের কাটিয়া ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। সাধারণত ধাতু উপকরণের 70 মিমি পুরুত্ব, সাধারণত একটি কাটিয়া গ্যাস হিসাবে আর্গন + হাইড্রোজেন ব্যবহৃত। জল জেট আরও আর্গন + হাইড্রোজেন প্লাজমা চাপ কম্প্রেস ব্যবহার করা হয়, উচ্চ কাটিয়া দক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে। উচ্চতর ভোল্টেজ এবং নাইট্রোজেন প্লাজমা চাপের অবস্থার অধীনে নাইট্রোজেনটি একটি কার্যকর গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এর মধ্যে আর্গন গ্যাস জেট পাওয়ার চেয়ে স্থিতিশীলতা এবং উচ্চতর স্থিতিশীলতা রয়েছে, এমনকি যদি স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল বেস খাদ, ঝুলন্ত মাজা পরিমাণ কয়েক। নাইট্রোজেন একা ব্যবহার করা যেতে পারে, এছাড়াও অন্যান্য গ্যাস মিশ্রণের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া প্রায়ই ওয়ার্ক গ্যাস হিসাবে বায়ু বা নাইট্রোজেন ব্যবহার করে, গ্যাসটি স্ট্যান্ডার্ড হাই স্পিড কাটার কার্বন ইস্পাত গ্যাস হয়ে উঠেছে। কখনও কখনও নাইট্রোজেন এছাড়াও রক্তরস চাপ কাটিয়া একটি চাপ গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
abc.pdf
