সিলভার ইলেক্ট্রোড ২২০৮৭, এইচপিআর১৩০এক্সডি প্লাজমা মেশিনের জন্য প্লাজমা টর্চ আনুষাঙ্গিক

২২০১৮১ সিলভার ইলেক্ট্রোড, এইচপিআর১৩০এক্সডি মেশিনের জন্য প্লাজমা কাটার খরচ

প্লাজমা পরা অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর পদ্ধতি

1 সঠিক বায়ু চাপ এবং প্লাজমা গ্যাসের প্রবাহ হার নিশ্চিত

প্লাজমা গ্যাসের সঠিক চাপ এবং প্রবাহের হার পরা অংশগুলির পরিষেবা জীবনের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি চাপটি খুব বেশি হয় তবে ইলেক্ট্রোডের জীবনকাল ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে;যদি চাপ খুব কম হয়, একটি যুক্তিসঙ্গত কাটা দূরত্ব ব্যবহার করে, নল এর জীবন প্রভাবিত হবেঃ স্পেসিফিকেশন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,একটি যুক্তিসঙ্গত কাটা ব্যবহার (নজল এবং কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব কাটা), যখন perforation, প্রাথমিক arcing দূরত্ব যতটা সম্ভব প্লাজমা আর্ক সর্বোচ্চ উচ্চতা স্বাভাবিক কাটা দূরত্ব 2 বার দ্বারা স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।ছিদ্রের বেধ প্লাজমা সিস্টেমের আওতাভুক্ত হওয়া উচিত. কাটিয়া মেশিন প্লেট বেধ উপর ছিদ্র করা যাবে না, সাধারণত কাটিয়া বেধ 1/2 স্বাভাবিক বেধ বেধ এর বেধ। উদাহরণস্বরূপঃকার্বন ইস্পাত 1 ইঞ্চি (প্রায় 25 মিমি) কাটা জন্য 100A প্লাজমা সিস্টেম, সিস্টেম ছিদ্র বেধ 0.5 ইঞ্চি (প্রায় 12.5mm) হওয়া উচিত। nozzles overload না, নল overload যাক (অর্থাৎ নল এর কাজ বর্তমান উপর),নলটি শীঘ্রই ক্ষতিগ্রস্ত হবে. বর্তমান তীব্রতা নল এর কাজের বর্তমানের 95% হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপঃ 100 নল এর বর্তমান তীব্রতা 80--60A এ সেট করা উচিত।প্লাজমা গ্যাসের শুকনো এবং পরিষ্কার রাখা. প্লাজমা সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করার জন্য পরিষ্কার প্লাজমা গ্যাস শুকানোর প্রয়োজন, গ্যাস সংকোচন সিস্টেম প্রায়ই গ্যাস দূষিত, তাই পরিধান অংশের সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত করা সহজ,অস্বাভাবিক ক্ষতির ক্ষতির ফলে. পরীক্ষার গ্যাসের গুণমান পদ্ধতিটি সিস্টেমের পরীক্ষার অবস্থায়, একটি আয়না টর্চ নীচে স্থাপন করা হয়, টর্চ ভেন্ট গ্যাস, যেমন মিরর উপর জলীয় বাষ্প বা কুয়াশা পদার্থ উত্পাদন করে,আপনি গ্যাস সংকোচন সিস্টেম থেকে চেক এবং সময় তাদের সংশোধন শুরু করতে হবে.